La deuxième semaine de cours en cours des opérations de gestion à Chalmers a été une semaine avec un accent sur ​​la qualité. Durant la semaine nous avons fait une étude décrite chez SKF et résolu une affaire. La qualité est au cœur du mouvement de Total Quality Management, regarde une entreprise. Selon les théories de gestion des opérations, il ya cinq mesures de performance qui rivalise d'une entreprise. Ce sont des prix, la rapidité, fiabilité, flexibilité et qualité. La qualité est ici considéré comme la clé de la réduction des coûts et une meilleure organisation du fonctionnement. Le coût de ne pas se soucier de leur qualité est énorme. En mettant la qualité au centre, une entreprise doit s'améliorer continuellement afin d'éliminer les déchets et ne seront donc toujours évoluer. Principales pour lesquelles la qualité est en Management de la Qualité totale dans les principes présentés dans le modèle de pierre (modèle de Cornerstone en anglais). Les principes sont les suivants:

• travailler avec des processus,
• l'amélioration continue,
• fonder ses décisions sur des faits,
• impliquer chacun dans l'entreprise,
• avoir un leadership dévoué et
• concentrer sur la clientèle

L'orientation client est important ici de souligner, parce que la qualité est définie comme «atteignant ou dépassant les besoins des clients et des attentes» (Bergman et Klefsjö, 2010). Ce ne sont pas les seuls clients externes, mais à tous les processus dans une entreprise devrait voir son prochain processus, le client.

Visitez le SKF à Göteborg

Il ya infiniment plus à discuter en termes de sujet de qualité: Des principes / valeurs que le sujet est basé sur (vous pouvez aussi les diviser en trois éléments principaux du travail d'équipe, l'orientation client et l'amélioration continue: etc etc) pour les méthodologies (Six Sigma, Lean, zéro défaut, le déploiement des politiques) utilisée pour se conformer aux principes, avec l'aide de divers outils (parcelles témoins, la maison de qualité, ...). Parce qu'il ya tellement de différents outils, méthodes et principes de travailler avec, il est intéressant est de savoir comment l'entreprise choisit d'appliquer tout cela dans sa stratégie. Ce que nous voyons de plus en plus, c'est que d'une stratégie de fabrication est de devenir le matériau si une entreprise est de survivre et de produire à la demande de produits de clients dans un environnement concurrentiel de plus en plus.

SKF a 10 mille produits à son catalogue, et aussi des projets plus personnalisés. Pour produire toutes ces variations, il est impossible d'avoir un processus où vous aimez Volvo fabrique la ligne d'assemblage. Toutes les couches ont des tailles différentes, des matériaux, poids, etc. Usine entièrement spécialisé dans un entrepôt est également difficile parce que les clients sont dans le monde entier. Toutefois, le regroupement des produits que vous quelque chose par la taille. Stocks de taille approximativement égale sont produits dans la même usine. Le processus est assez automatisé, et les roulements sont fabriqués en série sur de petites surfaces. Des ajustements sont effectués tous les temps et la durée moyenne est de 9 heures. Afin de créer un processus de production flexibles qui contient le moins de travail en cours que possible est le défi de réduire les temps de conversion. C'est là que SKF est de travailler avec le Total Quality Management!

La première amélioration que nous avions faites a été de commencer à travailler avec ordre et méthode (japonais méthode 5S). Auparavant, tous les outils et les pièces pour la conversion se jette dans un tiroir un gâchis. Il a pris le temps de chercher des outils et ont parfois des pièces manquantes. Chaque fois que la machine est stationnaire, non-valeur ajoutée. En gardant la trace de choses et de créer un système structuré a beaucoup de temps gagné. SKF a fait la comparaison de la construction d'une réplique d'une maison en Lego. Si vous avez le dessin et les briques Lego sont triés par type et la couleur, il est beaucoup plus facile que si tout est en désordre. Cet exercice dans l'ordre et l'exécuter avec les opérateurs en ce moment à des fins de formation.

Lego pour illustrer les 5S

Une autre amélioration a été faite est de commencer avec l'amélioration continue et de travail standardisé. En ayant pensé processus pour savoir comment les machines seront remis à zéro et mettre à jour ces peut réduire le gaspillage. Les travailleurs sont libres de travailler sur l'amélioration et le travail standardisé qui accroît leur sentiment d'appartenance.

Total Quality Management est un outil très puissant. Nous voyons par exemple après exemple des entreprises qui appliquent les principes et atteindre des niveaux record. SKF ne fait pas exception. Selon moi, cependant, la société a beaucoup à faire avant qu'ils ne deviennent aussi efficaces que Volvo ou Toyota. Cependant, il ya un grand potentiel, car les concurrents sont après SKF quand il s'agit de la technologie, l'ampleur et la qualité.

Mon idée

Je pense que les entreprises manufacturières de nombreuses usines ont été extrêmement efficaces. La Suède a également constamment en mouvement de production à l'étranger. Il est dans le bureau, la conception, de produits et de soins que les possibilités d'amélioration existent grands. Je pense qu'il ya beaucoup beaucoup de bureaux qui pourraient bénéficier grandement par les processus définis, l'amélioration continue et de certains des autres principes du Total Quality Management préconise. Ce sera je conduis dans ma thèse et dans ma future carrière.

Malcolm Baldrige Quality Award Case

La semaine comprenait également un cas. Ce fut à commenter une application qui une société avait fait pour le Prix Malcolm Baldrige Quality, décerné par le président américain. L'évaluation serait faite après la théorie et les critères qui sont de l'affaire. Ce fut un bon exercice, car il m'a donné un aperçu de la manière dont une application à un prix qualité / certification peuvent être faites. En faisant une telle demande de la société à réfléchir adéquatement sur la façon dont ils travaillent avec la qualité. C'est génial car il donne plusieurs suggestions pour les zones où les entreprises peuvent améliorer.

Références

Bergman. B. & Klefsjö. . B. (2010) de la qualité - du client a besoin de satisfaction de la clientèle de New York: Routledge..

> Une impulsion politique

Hier, j'ai commenté les propositions rouge-vert pour un nouveau train à grande vitesse, ce qui je pense sera un flop. Aujourd'hui j'ai l'intention de commenter sur un autre flop. La proposition est que les libéraux parlent à l'école, pour enlever le pouvoir d'appliquer au collège pour certaines applications. La proposition en elle-même peut ne pas être si mauvais, le monde n'a pas la motivation pour étudier. Mais je pense que cela envoie le mauvais signal et est un pas dans la mauvaise direction. Que vous diplômée qualités ou si vous êtes illettré, je pense que vous devez passer par certaines étapes de l'école. Tous nos systèmes ont besoin d'être compétent pour la Suède de maintenir sa haute compétence et un avantage concurrentiel. Que nous sommes à la fois intelligents et travailleurs salariés est un énorme avantage sur l'Indonésie et la Chine. C'est là que nous pouvons rivaliser pour continuer à être un pays avec une industrie forte, de nombreuses innovations et un niveau de vie élevé.

Ce week-end j'ai eu un piqûres de guêpes au sol à la main / bras. Le bras est enflé et avoir besoin d'antibiotiques. Ce que je sais par expérience parce que j'ai été mordu auparavant. Les antibiotiques ont ensuite été la seule chose que mordre par opposition aux médicaments contre les allergies. Lundi matin a débuté le projet pour obtenir des antibiotiques. C'est par la loi le seul médecin qui peut imprimer, donc je devais obtenir un rendez-vous chez le médecin.

En rétrospective, il était en fait assez lisse. Ayant téléphoné à ma clinique avec une tonalité d'occupation en neuf tentatives, je suis venu avec une rose pour le dixième. Cela a duré, avec sa voix, «merci pour votre patience, nous ferons de notre mieux pour répondre à votre appel dès que nous le pouvons» (en Västmanlandia). Après 20 minutes j'ai abandonné. Je suis descendu du bureau et se dirigea vers la clinique. Il y avait une personne dans la salle d'attente et tout à fait mort. J'ai été reçu et a réussi à obtenir un rendez-vous avec une infirmière qui m'a alors examiné et a obtenu un doctorat. Il m'a donné de la médecine médico-légale définitive. L'ensemble du processus a pris environ une minute de temps efficace. Le temps total dans les salles d'attente, etc s'élèvent à environ 40 minutes, ce qui signifie un rendement de 2,5%. C'est mon définitivement heureux avec, c'est comme si il est allé assez vite.

Un problème social

Que les soins de santé est inefficace est un problème social. Bien que l'État a une garantie de soins de santé se trouve le fait que les gens doivent attendre plus de 90 jours sur le traitement. Il est assez incroyable d'attendre longtemps! Sur www.vantetider.se il est possible de télécharger des documents sur les travaux d'amélioration réalisés sur le sujet. Il utilise un processus continu qui est copié du modèle japonais d'amélioration, la production allégée. C'est très bien. Mais où est le problème?

Docteur, le goulot d'étranglement en matière de soins de santé

Le problème derrière un temps d'attente trop long est le débit trop lent. Le débit moyen d'un processus limité par le goulot d'étranglement. Le flux dans et hors du processus ne peut pas dépasser le débit moyen du goulot d'étranglement sans sexe pousse vers l'infini. Si l'hypothèse est faite que la longueur de la file est longue, mais stable, sont les suivants:

Le débit à travers le goulot d'étranglement = débit dans le processus de flux = en dehors du processus, où le flux = nombre de patients / unité de temps.

En soins de santé est goulots d'étranglement des médecins, ou au moins les goulots d'étranglement théorique. Quiconque est malade doit consulter un médecin, le médecin est la ressource qui est le plus précieux dans le flux et donc, elle devrait être aussi la plus rare et exploités. Si les infirmières sont les goulots d'étranglement qu'ils avaient eu les plus hauts salaires et les plus bas ont été en nombre.

Éliminez les goulots d'étranglement / augmenter le flux

Pour obtenir une plus courte période d'attente, l'augmentation du débit. C'est parce que le nombre de personnes dans la file d'attente (en besoin de soins) est inchangé et que (loi de Little):

Temps d'attente en file d'attente = nombre / ruisseau

Afin d'augmenter le débit en minimisant l'impact de goulot d'étranglement Dr, il ya deux options. Soit embaucher davantage de médecins (onödigt!) ou il commence à travailler plus intelligemment médecins. Peut les médecins traitent plus les patients par unité de temps va augmenter le débit.

Comment les médecins peuvent prendre plus de patients par unité de temps?

L'efficacité du médecin dépend de combien de son temps est consacré au service des patients. Selon mes observations et mes préoccupations impliqués de temps le médecin plus sur la documentation que, par exemple, de parler aux patients. Si le médecin aurait mis tout leur temps à servir les patients, le système pourrait être deux fois plus efficace, avec l'hypothèse que le médecin aujourd'hui mettre la moitié de leur temps sur la documentation. Si quelqu'un fait le travail de documentation pour le médecin le médecin peut prendre les patients deux fois plus nombreux et de documenter le médecin n'a pas besoin coûter autant que d'un doctorat supplémentaires en salaire. Par ailleurs, un spécialiste dans ce document à l'beaucoup plus rapide que ce que le médecin a fait et en parallèle avec le médecin traitant du patient, économiser tout le temps que le médecin aujourd'hui mis sur record.

Avec un surcroît de travail

Débit Dr = People / (revue médicale + dokumentationstid) Nombre de personnes ≈ / 2 * revue médicale

Mettez le médecin du centre

Débit Dr = People / (revue médicale + 0) Nombre de personnes ≈ temps de médecin /

D'autres choses qui affectent le temps d'attente en soins de santé: Variation

Un modèle qui serait très efficace dans les soins de santé est de mettre le médecin du centre et de l'amener à mettre 100% de son temps pour décider du type de médicament et d'effectuer le traitement. Le médecin doit toujours être de telle sorte que les goulots d'étranglement d'une capacité suffisante existe dans le système de rediriger les gens vers elle, mais par exemple il y aura des files d'attente en face de l'enregistrement. Malgré cela, il y aura toujours une file d'attente de toute façon. La variété est un autre facteur affectant. Le débit ne peut pas être constante, mais varie avec le temps. Différents patients peuvent prendre un certain temps. En outre, les patients arrivent à des intervalles différents. Plus de patients auront, par exemple, probablement aux alentours de midi. Cela permet à la file d'attente sera construit lorsque l'entrée est supérieure à la moyenne de l'écoulement et de faire paître pendant l'inverse. Cela ne peut jamais sortir sans une capacité excédentaire chez le médecin. Le médecin doit avoir la capacité de traiter plus de patients par unité de temps en moyenne que ce qui se passe réellement. La notion de capacité est le même que le débit maximum qui peut passer par le médecin, ou le nombre de patients par unité de temps que nous avons discuté plus tôt. En augmentant la capacité, en réduisant les effets de la variation.

La variation peut également se produire d'une manière différente, les patients peuvent avoir différentes maladies nécessitant des médecins différents. C'est peut-être une pénurie de médecins pour un type particulier de maladie (un goulot d'étranglement) et une capacité suffisante pour les médecins d'une autre maladie. Cet accord, par les services spécialisés qui traitent tous les cas sont des maladies rares qui ont peu de médecins. Cette unifie les effets de la variation. Pour avoir des départements spécialisés font la queue bonne théorie et il devrait procéder avec prudence.

Amélioration de la santé pour de vrai

Les soins de santé est beaucoup plus dans les nouvelles ces jours-ci parce qu'il est tellement inefficace que je décris. Un hôpital est un processus qui a été malade comme entrée, et les individus sains comme la production, de sorte que vous pouvez réellement voir et doit voir à créer une société compétitive. Il n'ya rien inhumaines dans un tel spectacle. Inhumaines, il place lorsque les patients ont à attendre et souffrir à cause d'un processus inefficace.

Le modèle d'entrée-sortie peut être appliquée à des patients, la maladie transforme les saines

Pour créer une prise en charge efficace, en plus de la théorie de la maladie également en mesure de concevoir des processus efficaces. Après ma visite chez le médecin aujourd'hui, je vois qu'il ya encore beaucoup à faire car plus de 90% de ma journée se composait d'attente, même si il se faisait dans la salle d'attente.

Le résultat de mon analyse brève s'agit d'obtenir le médecin de travailler plus efficacement. Pas plus rapide mais plus efficacement. Le médecin doit passer tout leur temps sur les activités créatrices de valeur et de laisser tous les autres travaux d'autres membres du personnel il ya un meilleur accès.

Dans notre rédaction de ma thèse en gestion des opérations de développement des affaires,. Je cherche à rationaliser les processus passionnants. La santé est une telle option, mais aussi l'environnement de bureau est intéressant. Ensuite, je peux creuser plus profondément dans un problème que les 20 minutes, j'ai mis sur ce post.

Le développement de l'industrie (surtout automobile) indiquent que les entreprises de plus en plus d'essayer d'imiter le modèle japonais de production. Les noms communs ont tendance à être la lean production, ou dans la lean production suédoise. L'idée de base est d'éliminer les déchets grâce à une variété d'outils pour réduire la gêne occasionnée. Certains de ces principes est l'amélioration continue, réduire les temps de l'inventaire, le WIP et la configuration, impliquer tous et de conception pour la fabrication.

Je suis membre d'un groupe de candidats qui a choisi de regarder ce phénomène. Le fait est que la lean production peuvent souvent ne pas être le meilleur modèle pour la fabrication. Modifications à la lean production est malheureusement dans certains cas, car tout le monde le fait, et non pour le modèle de production peuvent être plus appropriés et les résultats dans une plus grande productivité. D'autres raisons, comme le fait valoir, par exemple Le cas de Volvo, est que l'investisseur multinationale aurait le même type de système de production dans toutes ses usines.

La principale raison est que les idées fausses que vous pouvez croire que la lean production est seulement un moyen d'effectuer changé leur production, plutôt que d'une approche de travail avec toute l'opération. C'est plutôt que c'est la spéciale de l'approche stratégique passionnante (parfois appelé Lean Enterprise), qui a fait les entreprises japonaises tellement de succès et non pas comment ils ont spécifiquement mis en place leur production.

La Suède avait les années 80 conduisent quand il s'agissait de modèles novateurs de production nouvelle. Le soi-disant modèle suédois a été d'organiser le travail en parallèle au lieu de la série traditionnelle axée sur des pipelines. Les influences ont été tirées du livre de PG Gyllenhammar, "Je crois en Suède", dans lequel il signifie que le modèle de production doivent évoluer pour la Suède à la compétition. En Suède, il ya une connaissance au sein de l'industrie qui peuvent et devraient être exploitées. Autonomie et contenu du travail accrue sont des facteurs qui ont été soulignés. Au cours du siècle 80e et développé plus tard dans l'esprit des usines Gyllenhammar. Les plus avancés dans le développement a été l'usine d'Uddevalla, où les voitures complètes fabriquées par l'installateur types de poupées. Le wagon a été déplacé qu'une seule fois dans le dock et le temps de cycle a été env. 90 minutes par voiture (8-10 monteurs travaillé simultanément avec la voiture avec fonctions de rotation). Pehr G. Gyllenhammar écrit dans un article d'opinion pour DN («Pire menace pour la santé suédois pour l'avenir de l'industrie», http://www.dn.se/ ... , 29/01/2006):

Maintenant, passez sur les industries suédoises. Auparavant offert de travail complet. Aujourd'hui règne la monotonie. Les usines automobiles sont des tâches courtes qui sont répétés maintes et maintes fois. Contenu du travail des ateliers de montage sont de retour au niveau de 1960. Si nous voulons donner à la production industrielle suédoise et d'espoir pour l'avenir exige que nous pensons et aider à créer des emplois que les gens d'aujourd'hui combinaison.

La recherche a montré que le modèle suédois de la production est plus efficace que la ligne d'assemblage traditionnels (la même bande a également utilisé par les Japonais en lean production et est donc un exemple). Premièrement, le

Ligne d'assemblage de Volvo à Torslanda

une productivité plus élevée (21% seulement comparativement à des pertes de 42% pour le linge). Deuxièmement, la flexibilité du système supérieur (potentiel de changement dans le produit). Troisièmement, l'individu est mieux à même de gérer leur travail et de varier le rythme avec le rythme naturel d'aujourd'hui, le nombre de défauts de qualité est généralement réduite de moitié. Pour effiktivitet (nombre de voitures par personne et par jour), cette mesure comparable.

Le reusltat ci-dessus ont été produits depuis, entre autres choses Torslanda et Uddevalla en une seule fois produit des modèles comparables. Aujourd'hui, il est très difficile de mener des études comme celles que j'ai lu récemment à propos, que le modèle suédois a été abandonnée. Le sujet est néanmoins très intéressante et surprenante à bien des égards. Ainsi, il existe des opportunités pour les bonnes questions et de réponses!

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