查默斯课程运营管理类的第二个星期，已经一个星期的重点质量。 一周之内，我们是SKF公司的研究和解决的案件。 质量是企业的全面质量管理运动的核心，着眼于公司。 据运营管理理论，有五个绩效措施，公司的竞争。 这些价格，速度，可靠性，灵活性和质量。质量是在这里看到营成本和更好的运作组织的关键。 不照顾他们的质量成本是巨大的。 把质量为中心，公司必须不断提高自身素质，以消除浪费，因此总是会演变。 优质全面质量管理的基石模型（英文基石模型）中提出的原则是关键。 这些原则是：
- 工作与流程，
- 持续改进，
- 对事实的基础上决定，
- 涉及每个人都在公司，
- 有一个坚定的领导和
- 专注于客户
重要的是，这里强调以客户为中心，因为质量定义为“达到或超过顾客的需求和期望”（伯格曼和Klefsjö，2010）。 这些都不是唯一的外部客户，但在公司的所有进程，应该看到其未来的过程中，客户。
SKF在哥德堡
有很多质量问题的讨论的原则/的主题是基于对值（你可以也划分成3团队精神，顾客焦点和持续改进的主要元素的这些：等等）的方法（六西格玛，精益，零缺陷，政策部署）用来遵守的原则，与各种工具（控制图，质量屋，...）的帮助下。 因为有这么多不同的工具，方法和原则，工作，有趣的是，公司如何选择适用于这一切的战略。 我们看到越来越多的是，制造业的战略正在成为物质，如果一家公司的生存和生产产品的客户需求，在竞争日益激烈。
SKF公司在它的目录，也更加个性化的项目有10万的产品。 所有这些变种，它是不可能有一个过程，你喜欢沃尔沃的生产流水线上。 所有层有不同的尺寸，材料，重量等。 然而，完整的工厂专门在仓库也是困难的，因为客户遍布世界各地。 然而，分组的大小的产品，你的东西。 大约在同一个工厂生产的同样大小的存货。 这个过程是相当自动化，并在小面积生产的系列轴承。 转换所有的时间和平均时间是9小时。 为了创造一个灵活的生产过程，它包含这么少的工作正在进行中，尽可能减少转换时间是挑战。 这是SKF是全面质量管理工作！
我们做了第一个改进是开始工作秩序和方法（日本5S方法）。 此前，转换所有工具和部分被扔在抽屉里一片混乱。 它已采取的时间寻找工具，有时部分脱落。 任何时间机器是固定的，非增值。 保持轨道的东西，并创建一个结构化的系统有很多节省时间。 SKF公司提出的建设的房子在Lego的复制品的比喻。 如果你有一个绘图和积木类型和颜色排序，这是比一切是仓促的包子容易得多。 这是为了锻炼和你开车与运营商，现在的训练目的。
乐高说明5S
已完成的另一个改进是不断改进和标准化工作开始。 由曾以为机器将如何重置和更新这些可以减少浪费的过程。 工人自由地工作，对改善和标准化工作，提高他们的主人翁意识。
全面质量管理是一个非常强大的工具。 我们看到后，适用的原则，并达到新的创纪录水平的公司的例子的例子。 SKF也不例外。 但据我的公司有很多事情要做，才成为沃尔沃或丰田的高效。 然而，还有很大的潜力，作为竞争对手的后面SKF的落后，当涉及到技术，宽度和质量。
我的想法
我认为许多制造企业已经非常高效的工厂。 瑞典还不断把生产线搬到国外。 它是作为主要改进的机会存在于办公，设计，产品开发和医疗。 我觉得有很多的办事处可能大大受益定义的过程，不断改进和全面质量管理的倡导者，其他一些原则。 这将在我的论文，并在我未来的职业生涯我开车。
马尔科姆·鲍德里奇质量奖案
本周还包括一个案例。 这是评论一个公司，由美国总统颁发的马尔科姆·鲍德里奇质量奖的申请。 完成后的理论和标准的情况下，这种评估。 这是一个很好的锻炼，因为它给了我洞察到如何可申请质量奖项/认证。 通过这样的要求，公司认为他们是如何工作质量。 这是伟大的，因为它提供了几个地方公司可以提高建议。
参考文献
伯格曼。 乙：Klefsjö。 B.（2010）质量-从客户需求，以顾客满意隆德：五南。
>政治推
昨天我就一个新的高速铁路rödgrönas建议，我认为这将是一个失败。 今天，我打算在另一个触发器发表评论。 该提案是自由主义者谈论在学校方面，以删除某些程序申请大学。 本身的建议可能不会那么糟糕，不是每个人都有学习的动机。 但我觉得它发出错误的信息，是在错误的方向迈出的一步。 无论你研究的质量，或者如果你是文盲，我觉得你应该去通过学校的某些阶段。 我们所有的系统需要主管瑞典能够保持他的能力和竞争优势。 我们都是聪明的工人和雇员超过印尼和中国的巨大优势。 这是我们可以在未来的竞争，为一个具有较强的行业，许多创新和高生活水平的国家。
